精密零件加工領(lǐng)域，數(shù)控加工是通過計算機數(shù)字化和信息數(shù)字化來控制機床運動和加工過程的一種方法。數(shù)控零件加工也是衡量一個國家技術(shù)發(fā)展水平和綜合國力，以及信息技術(shù)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo)，也是一個國家實力的體現(xiàn)。在數(shù)控加工的過程中我們要時時刻刻避免誤差的出現(xiàn)，盡量減小誤差，首先我們要弄清楚數(shù)控加工的過程中會產(chǎn)生哪些誤差?

  首先數(shù)控零件加工的原理誤差是由采用近似加工運動模式或近似刀具輪廓引起的。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。制造誤差、安裝誤差和機床使用中的磨損都直接影響工件數(shù)控零件加工的加工精度。其中主要有機床主軸的旋轉(zhuǎn)運動、機床導(dǎo)軌的直線運動和機床傳動鏈的誤差。
  其次數(shù)控零件加工工具的制造誤差、安裝誤差和磨損都會影響工件的加工精度。在刀具的切削過程中，切削刃和切削表面與工件和切屑產(chǎn)生強烈的摩擦，導(dǎo)致刀具磨損。數(shù)控零件加工中的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差和刀具設(shè)置誤差。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。

  最后數(shù)控零件加工定位誤差主要包括基準(zhǔn)不對中誤差和定位副制造誤差。當(dāng)在機床上加工工件時，必須選擇工件上的多個幾何特征作為加工過程中的定位基準(zhǔn)。定位副的不準(zhǔn)確制造誤差只會在采用調(diào)整法數(shù)控零件加工時出現(xiàn)，不會在試切法加工時出現(xiàn)。
  其實要說起來選擇好的數(shù)控加工設(shè)備也是減小誤差的一種方法，鑫騰輝數(shù)控已經(jīng)有了十多年的數(shù)控機床的生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品和售后團隊經(jīng)受起了市場的考驗，需要數(shù)控機床可以先來我們廠里看看，數(shù)控雕銑機廠家聯(lián)系電話：136 998 99025。